1. Thiết bị kẹp
Khi tấm nhựa được hình thành, tấm nhựa được cố định trên thiết bị kẹp. Trong các máy tạo hình nhiệt tổng hợp và máy ép nóng đa năng, các thiết bị kẹp thuận tiện cho việc cố định các tấm có kích thước khác nhau thường được sử dụng. Trong một số trường hợp, toàn bộ máy đúc được trang bị khung kẹp.
Thiết bị kẹp có thể được chia thành hai loại: một loại là loại khung và loại còn lại là loại chia đôi. Thiết bị kẹp loại khung bao gồm khung trên và khung dưới. Tấm được kẹp giữa hai khung. Khi khung được mở, khung bên dưới thường vẫn cố định. Các loại đơn giản
Phần dưới của khung trên của máy định vị được cố định trực tiếp vào phòng tạo hình. Các máy đúc thủ công và bán tự động đóng khuôn và lấy thành phẩm bằng tay đều được trang bị các thiết bị vận hành an toàn trong phạm vi mở của khung khi kích thước khung lớn. Độ trượt lớn khi hình thành
Đối với parison, lực kẹp cần phải được điều chỉnh trong phạm vi tương đối rộng. Vì lý do này, hai con lăn bọc cao su được sử dụng, được ép vào nhau bằng lò xo và được trang bị thiết bị điều chỉnh áp suất. Việc kẹp của máy tạo hình kéo liên tục là tác động chung của dây kéo hai bên và phanh trước và sau.
Tốt nhất nên sử dụng thiết bị kẹp điều khiển tự động để di chuyển nhanh chóng, điều này có thể giúp nâng cao chất lượng và hiệu quả của các bộ phận.
2. Thiết bị sưởi ấm
Quá trình hình thành vỉ chân không của các tấm và màng nhựa nhiệt dẻo, trình tự chính I-là gia nhiệt tấm. Thời gian và chất lượng của hệ thống sưởi điện phụ thuộc vào cấu trúc của lò sưởi, quán tính nhiệt của nhiệt độ và sự truyền nhiệt sau khi bức xạ bề mặt và khoảng cách giữa tấm và lò sưởi.
Sự cách ly, hệ số hấp thụ năng lượng bức xạ, đặc tính của bề mặt gia nhiệt và tính chất vật lý nhiệt của vật liệu. Máy sưởi thường được sử dụng là máy sưởi điện, máy sưởi pha lê và máy sưởi hồng ngoại.